1。耐摩耗性の鋼板の概要
耐摩耗性の鋼板、すなわち耐摩耗性の鋼板は、大規模な摩耗条件の下で特別に使用される特別なプレート製品です。低炭素鋼板と合金摩耗耐性層で構成されています。
耐摩耗性のスチールプレートには、高強度と耐摩耗性の特性があります。合金摩耗耐性層は、一般的に総厚の1/3〜1/2です。作業中、マトリックスは、強度、靭性、可塑性などの包括的な特性を提供して外力に抵抗し、合金摩耗耐性層は、指定された労働条件の要件を満たすために耐摩耗性を提供します。
複合摩耗耐性鋼板や合金消光耐摩耗性鋼板など、耐摩耗性の鋼板にはいくつかの種類があります。たとえば、KN60耐摩耗性鋼板は、硬度が高く、優れた低炭素鋼または低合金鋼の表面に高い硬度と優れた耐摩耗性の合金摩耗層の一定の厚さを調合することにより作られた一種の製品です。サーフェシング方法による可塑性。 KN60摩耗耐性鋼板の技術的パラメーターは次のとおりです。ビッカーズの硬度は1700HVです。材料は低炭素鋼のベースであり、他の種類の表面硬い合金と炭化ニオビウムは要件に応じて提供できます。クロムおよびホウ素合金炭化物は豊富です。複合摩耗耐性層の硬度はC62-65 HRCです。厚さは3〜15ミリメートルです。ハード合金含有量は50％以上です。最大作業温度は1000°Cです。
さらに、耐摩耗性のスチールプレート360は、一種の高強度で耐摩耗性の耐摩耗性プレートでもあります。プレストレステクノロジーによって製造されており、緊張強度と圧縮強度が高く、耐摩耗性と耐衝撃性が良好です。
2。耐摩耗性の鋼板の使用
2.1幅広い産業用途
耐摩耗性鋼板は、さまざまな業界で広範な用途を見つけます。冶金産業では、耐摩耗者やコンベアベルトなどの機器で使用されており、絶えず耐摩耗性と衝撃を受けています。石炭産業では、彼らは石炭のシュートと鉱業機械部品で採用されており、過酷な摩耗条件に耐えています。セメント産業は、長いサービス寿命を確保するために、kiや粉砕工場の耐摩耗性の鋼板を利用しています。電力業界では、石炭粉砕機と灰処理システムで使用されています。
たとえば、耐摩耗性の鋼板360は、自動車、鉄道、航空、冶金、化学産業、機械、石油、電気、水保全、建設などの畑で広く使用されています。優れた耐摩耗性、耐耐動性、耐食性のために、工業機械に大きな衝撃負荷を負担するコンポーネントに最適です。
2.2高い費用対効果
他の材料と比較して、耐摩耗性の鋼板は高コストパフォーマンスを提供します。耐摩耗性の鋼板の初期コストは、従来の材料よりもわずかに高い場合がありますが、それらの優れた耐摩耗性と耐久性は、長期的には大幅な節約につながります。たとえば、生産プロセスで耐摩耗性の鋼板を使用している企業は、機器のメンテナンスと交換のダウンタイムの短縮を経験し、生産性とコスト削減につながる可能性があります。
データによると、耐摩耗性の鋼板のサービス寿命は、通常の鋼板のそれよりも数倍長いことがよくあります。これは、企業が時間の経過とともに材料コストとメンテナンス費用を削減できることを意味します。さらに、耐摩耗性の鋼板の優れた性能により、機器の故障と生産の遅延のリスクが低下し、経済的利益がさらに向上します。その結果、ますます多くの産業やメーカーが耐摩耗性の鋼板の好みを示しています。
3。耐摩耗性鋼板の材料分類
3.1一般的な材料タイプ
耐摩耗性の鋼板は、一般に、通常の低炭素鋼または低合金鋼の表面に合金摩耗性層を表面化することによって作られています。鋳造耐性のある鋼板と合金消光耐摩耗性鋼板もあります。たとえば、複合摩耗性の鋼板は、塩基金属に高い硬度と優れた耐摩耗性を備えた一定の厚さの合金摩耗層を複合することにより作られています。
3.2さまざまな種類の特性
主に耐摩耗性鋼板には、汎用タイプ、衝撃耐性タイプ、高温耐性タイプの3種類の耐摩耗性鋼板があります。
汎用の耐摩耗性鋼板は、安定した性能を持ち、一般的な摩耗条件に適しています。耐摩耗性と中程度の強度があります。技術的なパラメーターには、特定の硬度レベル、通常は約50〜60 HRCが含まれる場合があります。材料組成には通常、耐摩耗性を高めるために、クロムやマンガンなどの要素が含まれています。パフォーマンスでは、ある程度の摩耗に耐えることができ、機械製造などの業界で広く使用されています。
衝撃耐性の耐摩耗性鋼板は、重い衝撃に耐えるように設計されています。靭性が高く、耐衝撃性が優れています。材料には、多くの場合、耐衝撃性を高める合金要素が含まれています。たとえば、耐衝撃性の耐摩耗性鋼板の中には、約45〜55 HRCの硬度があるが、優れた耐衝撃性がある場合がある場合があります。このタイプは、鉱業や建設業界など、機器が頻繁に影響を与えるアプリケーションに適しています。
高温耐性耐摩耗性鋼板は、高温に耐えることができます。高温で安定性を維持できる特別な合金材料で作られています。技術的なパラメーターには、最大800〜1200°Cの最大動作温度が含まれる場合があります。材料組成には通常、ニッケルやクロムなどの要素が含まれており、高温耐性を確保します。パフォーマンスでは、冶金産業やセメント産業の炉やkiなどの高温環境で広く使用されています。
投稿時間：10月31日 - 2024年